Однокомпонентный термоакустический войлок

Теплопроводность колеблется от 0,035 до 0,042 Вт/(м·К). Диапазон температур длительного-обслуживания- составляет от -40 до +80 градусов, при этом материал не плавится при кратковременном воздействии температуры до 120 градусов.

Размерная усадка составляет не более 0,3% в диапазоне от -40 до +80 градусов. Восстановление при сжатии составляет не менее 85%, что позволяет материалу восстановить большую часть своей первоначальной толщины после транспортировки или установки под давлением.

Объемное водопоглощение водоотталкивающего материала-менее 1,5 %, а уровень устойчивости к плесени- — класс 0.

Эта конструкция подходит для подвалов, влажных южных регионов, морских интерьеров и помещений для оборудования, где может образовываться конденсат. После намокания материал может стечь и высохнуть естественным путем. Его форму нелегко изменить, а кратковременное-воздействие влаги не приводит к явному снижению звукопоглощения.

Однокомпонентный термоакустический войлок соответствует уровню огнестойкости GB 8624-2012 B1-для проектов с более высокими требованиями к огнестойкости.

Под воздействием огня поверхность обугливается, не образуя расплавленных капель. Материал не продолжает распространять пламя и может само-затухнуть после удаления источника возгорания. Его кислородный индекс составляет не менее 32 %, а уровень дымовой-токсичности соответствует классу безопасности t1.

Для заполнения стен и потолков можно использовать толщину 25–50 мм. Для морских переборок и потолков также можно выбрать огнестойкий класс B1 толщиной 25–50 мм-.

Для более сильного звукопоглощения покупатели могут выбрать изделие толщиной 50 мм и плотностью 32–48 кг/м³. Задний воздушный зазор 30–100 мм можно использовать там, где требуются улучшенные низкочастотные-характеристики.

Толщину можно настроить от 1 до 200 мм, а ширину от 0,5 до 2,5 м.

Jiangsu Haokai разрабатывает и производит автомобильные акустические внутренние материалы с 2014 года. В ее возможности входят производство материалов, формовка, прецизионная высечка, проверка и координация склада.

В проектах по термо-акустике команда может помочь определить толщину, плотность и размеры резки в зависимости от температуры установки, влажности, размера конструкции и требований к огнестойкости-.

Специальный персонал может следить за подготовкой проб, проверкой испытаний и подготовкой-крупного производства. Стандартные и нестандартные продукты обычно требуют 7–15 дней. Повторные заказы могут иметь более короткие сроки выполнения после подтверждения материала и размеров.

Фото и видео могут быть предоставлены во время производства. Все товары проходят 100 % проверку перед отправкой, допускается проверка-сторонней стороной.

Упаковка рулонов, предварительно-нарезанных материалов или прессованных изделий может быть скорректирована в зависимости от расстояния транспортировки и требуемого восстановления толщины после распаковки.